1. Ontwerp en programmering
- 3D-modellering: gebruik CAD-software (zoals SolidWorks, UG/NX) voor het ontwerpen van productstructuren.
- DFM-analyse: voer een ontwerp- en maakbaarheidsanalyse uit om het ontwerp te optimaliseren en zo de verwerkingsproblemen en -kosten te verlagen.
- CNC-programmering: schrijf op basis van het 3D-model bewerkingsprogramma's (G-code) voor CNC-machinegereedschappen met behulp van CAM-software.
2. Plaatwerkvormen - Toepasbaar op dunwandige behuizingen
- Lasersnijden: Gebruik krachtige lasersnijmachines om roestvrijstalen platen in de gewenste vlakke vormen te snijden, met hoge precisie en hoge snelheid.
- Stansen: Gebruik matrijzen op ponsmachines voor vormbewerkingen zoals ponsen, hoeksnijden en trekken. Geschikt voor massaproductie.
- Buigen: Gebruik buigmachines met nauwkeurige matrijzen om vlakke platen in driedimensionale vormen te buigen, zodat de basisstructuur van de behuizing ontstaat.
- Lassen: Las de randen die na het buigen verbonden moeten worden. TIG-lassen (argonbooglassen) wordt vaak gebruikt om esthetisch aantrekkelijke en sterke lassen te verkrijgen. Laserlassen wordt ook steeds populairder, met een kleine warmte-beïnvloede zone, minimale vervorming en fijnere lassen.
3. CNC-precisiebewerking - toepasbaar op dikke of complexe structuren
- Voor behuizingen met complexe structuren, grote diktes of die extreem hoge precisie vereisen, wordt CNC-frezen rechtstreeks op roestvrijstalen smeedstukken of dikke platen uitgevoerd.
- CNC-freesmachine/bewerkingscentrum: Metalen blokken frezen met snel roterende gereedschappen om de uiteindelijke vorm van de behuizing uit te snijden. Dit proces kan zeer complexe structuren en fijne details opleveren, maar resulteert in meer materiaalverspilling en hogere kosten.
4. Oppervlaktebehandeling
Dit is een belangrijke stap om de roestvrijstalen behuizing zijn uiteindelijke uiterlijk en textuur te geven.
- Slijpen en polijsten: Verwijderen van oppervlaktekrassen en bewerkingssporen, waardoor effecten ontstaan van mat tot spiegelend.
- Zandstralen: Hierbij worden snel schurende deeltjes op het oppervlak aangebracht, waardoor een gelijkmatige, matte, matte textuur ontstaat die fijn aanvoelt en waarop geen vingerafdrukken achterblijven.
- Draadtrekken: Voer gerichte lineaire wrijving uit op het oppervlak met schuurbanden of roestvrijstalen borstels om regelmatige, draadachtige patronen te vormen. Deze zijn esthetisch aantrekkelijk en kunnen kleine krasjes verbergen.
- PVD-vacuümcoating: In een vacuümomgeving worden metaalionen zoals titanium en chroom afgezet op het roestvrijstalen oppervlak, waardoor een extreem dunne en duurzame coating ontstaat. Deze coating kan in verschillende kleuren worden aangebracht, zoals zwart, goud, roségoud en blauw, en biedt uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Het is een veelgebruikt proces voor hoogwaardige mobiele telefoons en horloges.
- Galvaniseren: Een traditioneel proces waarmee chroom, nikkel, etc. kunnen worden gegalvaniseerd. Door de steeds strengere milieueisen wordt de toepassing ervan echter steeds minder toegepast.
5. Montage en kwaliteitscontrole
- Monteer de bewerkte behuizing met glas, kunststof onderdelen, knoppen, interne gespen, schroeven, enz.
- Voer uitgebreide kwaliteitscontroles uit, waaronder:
- Inspectie van de maatnauwkeurigheid (met behulp van een coördinatenmeetmachine - CMM)
- Uiterlijke inspectie (geen krassen, geen defecten)
- Afdichtingstest (voor waterdichte producten)
- Sterktetest