Op maat gemaakte progressieve aluminium plaatbewerking

Op maat gemaakte progressieve aluminium plaatbewerking

Progressief Matrijsstansen is een verwerkingsmethode waarbij continutoevoerende mallen en vormmallen worden gebruikt om metalen staven, draden, platen, enz. continu te vormen onder unidirectionele of bidirectionele druk. Het basisprincipe is om de gewenste dwarsdoorsnede te vormen door de druk van de vormmatrijs op continu aangevoerde metalen materialen, waardoor een nauwkeurige bewerking van het materiaal wordt bereikt.

2. Onze voordelen van pragressiefmatrijsstanstechnologie

1. Hoge efficiëntie:ProgressiefBij het stansen wordt gebruikgemaakt van een continue invoermethode, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk kan worden verbeterd, de productiecycli kunnen worden verkort en de productiekosten kunnen worden verlaagd in vergelijking met traditionele productieprocessen voor één stuk.

2. Hoge precisie: Door het gebruik van precisiemallen in het vormproces van continu matrijzenstempelen, heeft het een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, goede maatvastheid, hoge productconsistentie en betere prestaties en kwaliteitsborging.

3. Besparing van grondstoffen: Dankzij de uitstekende vormeigenschappen vanProgressiefstansen kan de afvalproductie verminderen, grondstoffen besparen en de productiekosten van eindproducten verlagen. Het biedt duidelijke economische voordelen voor productiebedrijven en is bovendien een milieuvriendelijke en energiebesparende verwerkingsmethode.

Om een ​​goed ontwerp voor metaalstempels op maat te maken, moeten een aantal ontwerpprincipes en -stappen worden gevolgd. Zo wordt gewaarborgd dat het ontwerp niet alleen aan de functionele eisen voldoet, maar ook efficiënt en economisch kan worden geproduceerd. De ontworpen stansdelen moeten voldoen aan de eisen van het productgebruik en de technische prestaties, en eenvoudig te monteren en te repareren zijn. Dit betekent dat ontwerpers het uiteindelijke gebruik en de prestatie-indicatoren van het product volledig moeten begrijpen om ervoor te zorgen dat de stansdelen aan deze eisen voldoen. 

Tijdens het ontwerpproces is het noodzakelijk om rekening te houden met het verbeteren van de benuttingsgraad van metalen materialen, het verminderen van de materiaalvariëteit en -specificaties en het minimaliseren van het materiaalverbruik. Dit helpt de kosten te verlagen en de efficiëntie van het grondstoffengebruik te verbeteren.

4. De ontworpen stansdelen moeten een eenvoudige vorm en een redelijke structuur hebben om de matrijsstructuur en het aantal processen te vereenvoudigen. Het doel is om de verwerking van het gehele onderdeel te voltooien met zo min mogelijk en eenvoudige stansprocessen, de daaropvolgende verwerkingsstappen te verminderen, de mechanisatie en automatisering van stansbewerkingen te vergemakkelijken en de productie-efficiëntie te verbeteren. Probeer, onder voorbehoud van normaal gebruik, de eisen voor maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid zo laag mogelijk te stellen. Dit draagt ​​bij aan de uitwisselbaarheid en kwaliteitsstabiliteit van producten en vermindert de productie van defecte producten.

5. Tijdens het ontwerp moet rekening worden gehouden met het zoveel mogelijk benutten van de bestaande apparatuur, gereedschappen en technologische processen voor de verwerking. Tegelijkertijd is het ook gunstig om de levensduur van de stansmatrijs te verlengen en de productiekosten te verlagen.

Specificatie:

Als u behoefte heeft aan progressief matrijzenstempelen, op maat gemaakte metaalstempels, progressieve matrijzenmetaalstempeldiensten, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u de beste prijzen en een product van goede kwaliteit.